焊前坡口成形加工即對焊件的坡口進(jìn)行邊緣加工，常用的有車削、刨削、銑削、鏨削及氣割等方法。
(1)車削
車削常用于加工管子接頭的坡口，一般在立式車床或臥式車床上進(jìn)行。當(dāng)管子較長、較重或無法搬動時，可采用移動式的管子坡口機(jī)。
(2)刨削
用刨床或刨邊機(jī)對鋼板邊緣進(jìn)行直線加工叫刨削，凡是要刨削加工的邊緣在下料時都要預(yù)留2～4mm的余量，刨直邊時可以將數(shù)塊鋼板疊加在一起進(jìn)行加工，以提高生產(chǎn)率，用刨削加工的坡口質(zhì)量好，但成本比氣割高。
(3)銑削
銑邊機(jī)能加工復(fù)雜形狀坡口，獲得較好的質(zhì)量，而且效率高。
(4)鏨削
鏨削工作主要用在不便于機(jī)械加工的場合，當(dāng)焊件的體積大，難以在金屬切削設(shè)備上進(jìn)行加工時，可用鏨削加工。鏨削分手工和機(jī)械兩種，手工鏨削是利用手錘敲擊鏨子進(jìn)行切削加工；機(jī)械鏨削大多是用風(fēng)鏟進(jìn)行的，它是利用壓縮空氣推動風(fēng)鏟汽缸內(nèi)的活塞，使其產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動，來錘擊鏨子頂部進(jìn)行工作的。
(5)氣割
氣割是利用改變割嘴的傾斜度來加工焊接坡口的，一般多采用半自動氣割機(jī)。當(dāng)對接接頭雙面焊時，為保證焊縫質(zhì)量，需對焊縫根部進(jìn)行清根工作，以便清除根部的焊接缺陷。清焊根可采用鏨削、砂輪打磨及碳弧氣刨等方法。
由于鏨削和砂輪打磨的方法具有噪聲大、勞動強(qiáng)度較強(qiáng)及生產(chǎn)率低等不足，目前清焊根基本上多采用碳弧氣刨，特別是在返修有焊接缺陷的焊縫時，使用碳弧氣刨容易發(fā)現(xiàn)焊縫中各種細(xì)小的缺陷。